无锡石泰机械设备有限公司

空压机及低温设备设计、安装、报检、取证、交钥匙工程一体化服务

SG变频控制可以根据所需空气量调整转数。与不能进行转数控制的非变频机相比，负载率越低，节能效果越明显。无论在任何负载条件下，都不会发生无谓的电耗,实现理想的节电效果。可快速追踪压力的变化，将压力波动控制在±0.01MPa之内，利用动力精确地提供必要的空气量。

降低使用压力，利用节余的动力提高流量。大幅度地扩大低压运行时的流量范围，提高了流量，为节能需求提供方案。
--通过Wide Range Control，提供合适的压力和流量。

■变频器的软启动
减小了起动时的电流和力矩，实现了平稳的软起动，并降低电源设备的成本。
■标准配置高频电抗器 
滤除变频器产生的高频谐波。
■变频器的强制冷却 
防止夏季的高温跳闸。
■电路板涂层处理 
高效耐久的防污、防潮。

采用加/卸载控制方式，减少能耗，削减了吸气、排气、压缩、冷却等所有工序的能耗。

全机种采用齿轮增速，避免了由于皮带增速而产生的能耗，以及由于调整、更换皮带而增加的繁琐的作业。无中间传动(无联轴器)，降低能耗，增加信赖性的同时，减少因多余部件带来的维修成本。

采用离心风扇，冷却风量大，高效低耗。

Kobelion系列采用日本神钢原装进口大直径螺杆主机，保障机主的高质量及高能效。

即使温度高达46℃，也能安全运行的冷却系统采用宽裕的设计余量。

冷热室隔离设计及专业的风道设计，充分考虑机组内部空气流场以及热场分布状况，确保机组高温环境适应性，同时降低了机组噪音；并且也充分考虑了热敏感元件及控制器等元件所处环境的温升。

★吸气处理 
作为粉尘环境的对策，采用了离心分离+过滤分离的2级分离方式，提高了收集效率和可靠性。
★油份处理 
采用高效的油气分离器，通过离心分离、重力分离、过滤分离,三阶段的油份处理，使排气中的残油控制在世界领先水平，1.6ppm以下。 
1次离心　分离处理
压缩机室内和润滑油混合的压缩空气，在油雾分离器中旋转，通过离心力进行分离。 
2次处理　重力分离 
通过离心分离的油分冲击油气筒内壁，由于重力沉积到油气筒底部。
在油气筒底部通过磁性过滤器除去和空气一块被吸入的铁粉等微小的金属片，
防止铁粉划伤过滤器。 
3次处理　过滤分离 
采用了适合排气量的大型油雾分离器滤芯。以纤维为主体的筒状的滤芯，收集空气中雾状的润滑油。

使用大型油过滤器，分离效率高，保障油的洁净，延长油本身及后续压缩机内部零件的寿命。

油冷却器和后冷却器独立使用，提高冷却效率，并可避免由于温度差异而造成的冷却器损坏，延长使用寿命。

采用神钢专用TOUGH润滑脂，可使电机效率提高2%。
仅55~75kW机。

新开发的高性能合成润滑油（Excellent oil）。RBOT寿命达到一般螺杆空压机润滑油的5倍以上，淤泥产生量在1/10以下。

前面板IP65保护构造，LCD背景灯高清显示。
可自动运行，丰富的图标显示。
丰富的通信功能可供选择（MODBUS、FIELDBUS，PROFIBUS等）。
IEC61000 EMC测试合格，有UL、CE认证。

安装一个神钢专有RS485通讯模块，可以8台空压机进行联控运行。对于备用联控运行，先发机启动后，当空气不足时，辅机将顺序启动。对于两组联控运行，可以分组使用变频和非变频机，可以达到更理想的更节能效果。